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科技创新

软包锂离子电池胀气原因是什么

聚合物锂离子电池芯採用的是铝塑複合膜的包装技术,当电池芯内部因为反常化学反响的发生而发生气体时,Pocket会被充起,电池芯鼓胀(有细微鼓胀和严峻鼓胀两种情况),且不论外观怎么,电池芯的运用性能(Capacity、Cyclelife、C-rate等)会发生严峻的失效,导致电池芯不能运用。


胀气会发生在出产过程中也会在客户乃至最终用户手中。当然,电池芯在化成启动或Baking过程中会正常的发生一定量(一般很少)的气体,这根据所运用的原资料而异,这种气体在Degassing工序会被抽掉。


现在部分Model(一次封装成型电池芯)经过添加V18溶剂来消除这种SEI层形成、相介面稳按时所发生的气体。但是因为工序反常所发生的气体在Degassing前外表十分明显或者Degassing后发生不能再消掉或者添加V18也不能消除。这里简要介绍工序反常发生气体的原因:


1、封装不良:由封装不良所引起胀气电池芯的比例现已大大地下降。前面现已介绍了引起Topsealing、Sidesealing和Degassing三边封装不良的原因,任何一边封装不良都会导致电池芯,表现以Topsealing和Degassing居多,Topsealing重要是Tab位密封不良,Degassing重要是分层(包含受电解液和凝胶影响导致PP与Al脱离)。封装不良引起空气中水分进入电池芯内部,引起电解液分解发生气体等。


2、Pocket外表破损:电池芯在流拉过程中,遭到反常损坏或人为破环导致Pocket破损(如针孔)而使水分进入电池芯内部。


3、角位破损:因为折边角位铝的特殊变形,气袋晃动会扭曲角位导致Al破损(电池芯越大,气袋越大,越易破损),失去对水的隔绝效果。可以在角位加皱纹胶或热熔胶缓解。并且在顶封后的各工序制止拿气袋移动电池芯,更要留意操作方法防止老化板上电池芯的摇摆。


4、电池芯内部水含量超支:前面咱们现已介绍过对电池芯内水含量有一定的要求,一旦水含量超支,电解液会失效在化成或Degassing后发生气体。造成电池内部水含量超支的原因重要有:电解液水含量超支,Baking后裸电芯水含量超支,乾燥房湿度超支。若怀疑水含量超支导致胀气,可进行工序的追溯查看。


5、化成流程反常:错误的化成流程会导致电池芯发生胀气。


6、SEI膜不稳定:电池芯在容量测试充放电过程中发射功用细微胀气。


7、过充、过放:因为流程或机器或保护板的反常,使电池芯被过充或过度放电,电池芯会发生严峻鼓气。


8、短路:因为操作失误导致带电电芯两Tab接触发生短路,电池芯会发生鼓气一起电压敏捷下降,Tab会被烧黑。


9、内部短路:电池芯内部阴阳极短路导致电芯敏捷放电发热一起严峻鼓气。内部短路的原因有很多种:规划问题;隔绝膜收缩、捲曲、破损;Bi-cell错位;毛刺刺穿隔绝膜;夹具压力过大;烫边机过度挤压等。例如从前因为宽度不足,烫边机过度挤压电芯实体导致阴阳极短路胀气。


10、腐蚀:电池芯发生腐蚀,铝层被反响消耗,失去对水的隔绝效果,发生胀气。11、真空抽气反常:系统或机器的原因导致真空度反常Degassing抽气不彻底;VacuumSealing(真空密封)的热辐射区过大,导致Degassing抽气刺刀不能有效地刺破Pocket袋而导致抽气不乾淨。




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